ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของท่อเหล็ก

วัฏจักรชีวิต ท่อเหล็ก และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การขุดทรัพยากร: การทำเหมืองแร่เหล็กและวัสดุดิบ

การผลิตท่อเหล็กเริ่มต้นขึ้นตั้งแต่แร่เหล็กถูกขุดขึ้นมาจากพื้นดิน เนื่องจากแร่ธาตุชนิดนี้เป็นพื้นฐานที่ทำให้เหล็กเกิดขึ้นได้ แหล่งเหมืองแร่กระจายตัวอยู่ทั่วโลกเพื่อค้นหาแร่ธาตุเหล่านี้ แต่ในหลายกรณีก็ทิ้งปัญหาสิ่งแวดล้อมไว้เบื้องหลังอย่างรุนแรง เราพูดถึงการทำให้ป่าไม้สูญเสีย ดินชั้นบนไหลลงแม่น้ำ และสารเคมีที่ซึมลงสู่แหล่งน้ำใต้ดินที่ชุมชนใกล้เคียงพึ่งพาอาศัย ตามรายงานวิจัยจาก Global Mining Initiative ระบุว่า พื้นที่บางแห่งมีการสูญเสียพันธุ์พืชและสัตว์ไปสูงถึง 80% หลังจากเริ่มดำเนินการขุดแร่ สำหรับบริษัทที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการทำงานของตน การติดตามแหล่งที่มาของวัตถุดิบมีความสำคัญอย่างมาก บริษัทที่มีแนวคิดก้าวหน้าบางแห่งกำลังลงทุนในวิธีการขุดแร่ที่สะอาดยิ่งขึ้น และมีการฟื้นฟูพื้นที่หลังการทำเหมืองให้กลับคืนสู่สภาพใกล้เคียงกับสภาพเดิมมากที่สุด แม้ว่าความพยายามเหล่านี้จะไม่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ในทันที แต่ก็มีความหมายเมื่อขยายผลไปสู่ทั้งอุตสาหกรรม

ใช้พลังงานมาก ท่อเหล็ก กระบวนการผลิต

การผลิตท่อเหล็กต้องใช้พลังงานจำนวนมากในกระบวนการต่างๆ เช่น การหลอมและกลั่น ซึ่งส่วนใหญ่ทำกันในเตาบิ๊กเบลสต์หรือเตาอาร์กไฟฟ้าขนาดใหญ่ทั่วโลก พลังงานส่วนใหญ่มาจากการเผาไหม้ถ่านหินและเชื้อเพลิงฟอสซิลอื่นๆ ซึ่งหมายความว่ากระบวนการทั้งหมดนี้ปล่อยก๊าซคาร์บอนออกมาเป็นจำนวนมาก ตามข้อมูลอุตสาหกรรมล่าสุดระบุว่ามีความแตกต่างอย่างมากในปริมาณพลังงานที่เตาแต่ละประเภทต้องใช้ โดยเตาแบบอาร์กไฟฟ้าสามารถลดการใช้พลังงานได้ประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีเตาบิ๊กเบลสต์แบบเก่า บริษัทต่างๆ เริ่มมองหาวิธีการทำให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ผู้ผลิตเหล็กบางรายเริ่มติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์บนหลังคาโรงงานและจัดตั้งฟาร์มกังหันลมใกล้เคียงเพื่อใช้ในการดำเนินงาน เปลี่ยนแปลงเหล่านี้ไม่เพียงแต่ดีต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังช่วยควบคุมต้นทุนในระยะยาวได้ด้วย เนื่องจากราคาพลังงานมีแนวโน้มเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา

การปล่อยมลพิษจากการขนส่งในระบบการกระจายสินค้าเหล็กทั่วโลก

การเคลื่อนย้ายท่อเหล็กสร้างรอยเท้าคาร์บอนค่อนข้างมาก เนื่องจากมีการปล่อยก๊าซจากวิธีการขนส่งที่หลากหลาย ท่าเรือเป็นผู้ผลิตก๊าซเรือนกระจกมากที่สุดเมื่อขนส่งวัสดุเหล่านี้ โดยรถบรรทุกอยู่ในอันดับที่สอง และรถไฟตามมาเป็นอันดับสาม รายงานล่าสุดจากสภาขนส่งสะอาดระหว่างประเทศ (International Council on Clean Transportation) พบว่า เรือบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่ปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์มากกว่า 60 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับวิธีการอื่นในการขนส่งสินค้าจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง แต่ก็ยังมีทางแก้ไขที่เป็นรูปธรรมอยู่ บริษัทต่าง ๆ สามารถพิจารณาการวางแผนเส้นทางให้ดีขึ้น และเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกในการขนส่งที่สะอาดกว่า เช่น การขนส่งที่ใช้เชื้อเพลิงกำมะถันต่ำ เมื่อผู้ผลิตเริ่มดำเนินการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้โดยทั่วไปมักจะเห็นการลดลงของปริมาณการปล่อยก๊าซโดยรวมประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งสิ่งนี้มีความหมายทั้งในแง่ของสิ่งแวดล้อมและยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาวของห่วงโซ่อุปทาน

สถานการณ์ปลายชีวิต: การรีไซเคิลเทียบกับผลกระทบที่เกิดจากทิ้งในหลุมฝังกลบ

เมื่อท่อเหล็กถึงจุดสิ้นสุดของอายุการใช้งาน ทั่วไปแล้วมักจะมีทางเลือกอยู่สองทาง คือ การนำกลับมาใช้ใหม่หรือส่งไปยังหลุมฝังกลบ การนำกลับมาใช้ใหม่ยังคงเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากช่วยปกป้องโลกของเราในหลายด้าน ประการหนึ่งคือช่วยรักษษาทรัพยากรธรรมชาติที่มีค่าไว้ และยังช่วยลดก๊าซเรือนกระจกที่เป็นมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม สมาคมเหล็กโลก (World Steel Association) รายงานว่ามีผลิตภัณฑ์เหล็กประมาณ 80% ที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ทั่วโลก และทุกๆ 1 ตันเศษเหล็กที่ผ่านกระบวนการรีไซเคิล จะช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 1.8 ตัน ในทางกลับกัน การทิ้งท่อเหล็กลงในหลุมฝังกลบสร้างปัญหาร้ายแรง ไม่เพียงแค่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังหมายถึงการทิ้งวัสดุที่สามารถนำกลับมาใช้ประโยชน์ได้อีก โดยการมุ่งเน้นหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy) ซึ่งวัสดุจะถูกนำกลับมาใช้ซ้ำมากกว่าที่จะถูกทิ้งไป ผู้ผลิตสามารถยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กให้ยาวนานขึ้นได้อย่างมีนัยสำคัญ แนวทางนี้มีความสมเหตุสมผลทั้งในแง่สิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ ช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรอันมีค่าและลดปริมาณขยะให้น้อยที่สุด

carbon footprint ของการผลิตท่อเหล็ก

การปล่อย CO2 จากการดำเนินงานเตาหลอม

การผลิตเหล็กผ่านเตาบ็อกไซด์เป็นแหล่งสำคัญของการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยเฉลี่ยแล้ว เตาบ็อกไซด์แบบดั้งเดิมจะปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ประมาณ 1.8 ตัน ต่อการผลิตเหล็ก 1 ตัน ซึ่งเมื่อคิดคำนวณจากปริมาณการผลิตเหล็กทั่วโลกในแต่ละปี ตัวเลขดังกล่าวสูงมาก ก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยออกมาเหล่านี้มีบทบาทสำคัญต่อปัญหาการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศที่เรากำลังเผชิญอยู่ในปัจจุบัน นั่นจึงเป็นเหตุผลที่รัฐบาลทั่วโลกเริ่มออกมาตรการควบคุมการปล่อยมลพิษจากภาคอุตสาหกรรม สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าอเมริกัน (American Iron and Steel Institute) ระบุว่า มาตรการควบคุมประเภทนี้เองที่ผลักดันให้บริษัทต่างๆ เปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ และวิธีการผลิตเหล็กที่ทันสมัยมากยิ่งขึ้น ซึ่งสามารถลดการปล่อยมลพิษได้

การเปรียบเทียบการใช้พลังงาน: เตาอาร์คนไฟฟ้ากับวิธีการแบบดั้งเดิม

การเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีเตาอาร์กไฟฟ้า (EAF) ช่วยลดการใช้พลังงานและลดการปล่อยมลพิษเมื่อเทียบกับเตาถลุงแบบดั้งเดิม เทคโนโลยี EAF โดยทั่วไปต้องการพลังงานน้อยกว่าเพราะใช้วัสดุเหลือใช้จากโลหะรีไซเคิลแทนวัตถุดิบ งานวิจัยบางชิ้นชี้ว่าแนวทางนี้สามารถลดปริมาณคาร์บอนฟุตพรินต์ได้ราวครึ่งหนึ่ง ขึ้นอยู่กับวิธีการวัดที่ใช้ จากการศึกษาที่เผยแพร่โดย Global Efficiency Intelligence บริษัทที่นำเทคโนโลยี EAF มาใช้สามารถลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้อย่างเป็นรูปธรรมขณะผลิตเหล็ก อุตสาหกรรมปัจจุบันกำลังหันมาใช้วิธีการนี้เป็นส่วนหนึ่งของความพยายามทั่วโลกในการลดต้นทุนและลดมลพิษในภาคการผลิต สำหรับผู้ผลิตท่อเหล็กโดยเฉพาะ การดำเนินการด้านสิ่งแวดล้อมนี้ช่วยให้สามารถรักษาความสามารถในการแข่งขันในตลาดที่ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมมีความสำคัญมากขึ้นทั้งต่อลูกค้าและหน่วยงานกำกับดูแล

การใช้น้ำและการปนเปื้อนในกระบวนการผลิตท่อเหล็ก

รูปแบบการบริโภคน้ำในภาคอุตสาหกรรม

การผลิตท่อเหล็กต้องใช้น้ำจำนวนมาก จนอาจก่อให้เกิดปัญหาการขาดแคลนน้ำอย่างรุนแรงในบางพื้นที่ ตัวเลขก็บ่งชี้เรื่องนี้อย่างชัดเจนเช่นกัน — โดยประมาณการว่าต้องใช้น้ำระหว่าง 180 ถึง 250 ลูกบาศก์เมตรเพื่อผลิตเหล็กหนึ่งตันเท่านั้น ความต้องการน้ำในระดับนี้สร้างแรงกดดันมหาศาลต่อแหล่งน้ำในท้องถิ่น โดยเฉพาะในบริเวณที่น้ำสะอาดหาได้ยากอยู่แล้ว บริษัทเหล็กที่เผชิญกับปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องคิดใหม่เกี่ยวกับการใช้น้ำของตน แนวทางที่มีประสิทธิภาพรวมถึงการนำน้ำมาใช้ซ้ำเท่าที่เป็นไปได้ การติดตั้งระบบหมุนเวียนปิดที่ให้น้ำไหลเวียนภายในโรงงานแทนที่จะปล่อยให้สูญเปล่า และการพิจารณาเทคโนโลยีใหม่ๆ ที่ใช้น้ำน้อยโดยรวม การทำธุรกิจให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนั้นไม่เพียงแค่ดีต่อโลกเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาวจากการลดการสูญเสียน้ำ ขณะเดียวกันยังคงสามารถผลิตสินค้าได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ

การไหลของสารเคมีและผลกระทบต่อระบบนิเวศน้ำ

โรงงานผลิตเหล็กปล่อยสารเคมีต่างๆ ออกมาสู่สิ่งแวดล้อม ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อระบบนิเวศน้ำในพื้นที่ใกล้เคียง สิ่งต่างๆ เช่น โลหะหนักและสารประกอบอันตรายอื่นๆ จะไหลลงแม่น้ำและทะเลสาบใกล้เคียงกับโรงงานเหล่านี้ คุณภาพน้ำลดลงอย่างมากเมื่อเหตุการณ์เช่นนี้เกิดขึ้น และเราเริ่มเห็นปลาและพืชในพื้นที่ดังกล่าวลดจำนวนลง ตัวอย่างจากโลกความเป็นจริงแสดงให้เห็นว่าบางครั้งประชากรปลาอาจลดลงจนหมดสิ้นหลังจากเกิดการรั่วไหลของสารเคมีจากโรงงานใกล้เคียง เราจำเป็นต้องมีวิธีที่ดีกว่าในการจัดการกับของเสีย หากเราต้องการแก้ปัญหานี้ การติดตั้งตัวกรองเทคโนโลยีสูงในโรงงานบำบัดน้ำเสียเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผล รวมถึงการค้นหาทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นสำหรับการกำจัดขยะอุตสาหกรรม การตรวจสอบเป็นประจำว่ามีการปล่อยน้ำเสียผ่านท่ออย่างไรก็มีความสำคัญอย่างมาก วิธีการเหล่านี้่ไม่เพียงแต่ปกป้องระบบน้ำของเรา แต่ยังช่วยให้บริษัทต่างๆ อยู่ภายในกรอบกฎหมายด้วย อย่างไรก็ตาม หากยังไม่มีการบังคับใช้กฎหมายที่เข้มงวดขึ้น ผู้ผลิตหลายรายก็น่าจะดำเนินธุรกิจตามปกติเหมือนเดิม โดยที่พวกเขาทราบดีถึงความเสียหายที่ก่อขึ้น

การปล่อยมลพิษจากการขนส่งจากโรงงานต่างประเทศ

การพิจารณาผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของท่อเหล็กไม่ใช่แค่เรื่องที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตเท่านั้น ยังมีประเด็นสำคัญเรื่องการปล่อยก๊าซจากการขนส่งที่ต้องพิจารณาด้วย โดยเฉพาะเมื่อเปรียบเทียบเหล็กที่ผลิตภายในประเทศกับสินค้านำเข้าจากต่างประเทศ เมื่อท่อเหล็กต้องเดินทางข้ามมหาสมุทร ย่อมก่อให้เกิดมลพิษทางคาร์บอนจำนวนมาก ลองนึกถึงเรือบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่ที่เผาเชื้อเพลิงวันละประมาณ 63,000 แกลลอน และมันไม่ได้ปล่อยแค่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เท่านั้น เรือเหล่านี้ยังปล่อยก๊าซออกไซด์ของกำมะถันออกมาอีก ซึ่งบางครั้งอาจเทียบเท่ากับปริมาณที่รถยนต์นับล้านคันปล่อยออกมาตลอดทั้งปี การผลิตท่อเหล็กให้ใกล้กับสถานที่ใช้งานมากที่สุด จะช่วยลดพลังงานที่สูญเสียและมลพิษดังกล่าว บริษัทที่เลือกใช้ซัพพลายเออร์ในประเทศแทนการสั่งซื้อจากต่างประเทศ ก็จะสามารถลดรอยเท้าคาร์บอนของตนเองได้อย่างเป็นธรรมชาติโดยไม่ต้องลงทุนมาก รัฐบาลควรพิจารณามอบสิทธิประโยชน์ เช่น การลดหย่อนภาษี หรือแรงจูงใจอื่น ๆ ให้กับธุรกิจที่ให้ความสำคัญกับการซื้อวัสดุท้องถิ่น เพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนที่ตั้งไว้

การเปรียบเทียบความเข้มข้นของคาร์บอน: สหรัฐอเมริกา vs. การผลิตทั่วโลก

เมื่อพิจารณาถึงปริมาณคาร์บอนที่ใช้ในการผลิตเหล็กแล้ว สหรัฐอเมริกาถือว่าโดดเด่นเมื่อเทียบกับหลายประเทศด้วยกฎระเบียบที่เข้มงวดที่ได้กำหนดไว้ สถาบันเหล็กกล้าแห่งอเมริกา (American Iron and Steel Institute) รายงานว่าปัจจุบันการผลิตเหล็กหนึ่งตันใช้พลังงานน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของที่เคยใช้ในช่วงทศวรรษที่ 70 เหล็กกล้าที่ผลิตในสหรัฐอเมริกามักจัดอยู่ในกลุ่มที่สะอาดที่สุดของโลกในแง่การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ในขณะที่บางพื้นที่ เช่น ประเทศจีน ยังคงปล่อยคาร์บอนต่อหน่วยผลิตได้เกือบสองเท่าของสหรัฐฯ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงช่องว่างที่ค่อนข้างมากในแต่ละภูมิภาคทั่วโลก เหตุผลที่เป็นเช่นนี้คือ สหรัฐฯ ได้ลงทุนอย่างหนักในการพัฒนาเทคโนโลยีที่ดีขึ้น พร้อมทั้งบังคับใช้ระเบียบข้อกำหนดที่เคร่งครัดกับโรงงานต่างๆ หลายประเทศผู้ผลิตเหล็กหลักยังไม่ทันปรับตัวตามแนวทางเหล่านี้ แม้ว่าบางรายจะเริ่มเห็นประโยชน์จากการดำเนินการตามแบบอย่างดังกล่าวแล้วก็ตาม

ความรับผิดชอบต่อสังคมในธุรกิจการค้าเหล็กระหว่างประเทศ

เมื่อพูดถึงการค้าเหล็กในระดับนานาชาติ ความรับผิดชอบต่อสังค์ในปัจจุบันไม่ใช่แค่เรื่องสำคัญ แต่แทบจะเป็นสิ่งจำเป็นเลยทีเดียว สหรัฐอเมริกามีข้อบังคับที่ช่วยปกป้องแรงงานเหล็กด้วยการจ่ายค่าจ้างที่เป็นธรรมและมาตรฐานความปลอดภัยที่เหมาะสม แต่เมื่อบริษัทต่างๆ นำเข้าเหล็กจากต่างประเทศ ก็มักเกิดคำถามขึ้นว่าสิ่งที่เกิดขึ้นจริงๆ บนพื้นโรงงานที่อยู่อีกฟากของโลกนั้นเป็นอย่างไร ลองดูตัวอย่างจากประเทศจีนหรืออินเดีย ซึ่งการตรวจสอบว่าแรงงานได้รับการปฏิบัติอย่างเป็นธรรมนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเลย สิ่งนี้จึงนำไปสู่ปัญหาทางจริยธรรมที่สำคัญสำหรับธุรกิจที่พยายามจะรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนและความมีจิตสำนึก เมื่อผู้คนเริ่มตระหนักถึงต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของผลิตภัณฑ์ประจำวันมากขึ้น จึงมีแนวโน้มที่เปลี่ยนไปอย่างเห็นได้ชัดในการต้องการเหล็กที่ผลิตภายใต้สภาพแวดล้อมที่ดีขึ้น ลองดูตัวอย่างจาก Zekelman Industries ซึ่งถือเป็นตัวอย่างที่ดี เพราะพวกเขาได้วางหลักจริยธรรมไว้เป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงาน ซึ่งส่งผลให้เกิดความภักดีจากลูกค้าในระยะยาว เมื่อผู้บริโภคต้องการความโปร่งใสนามากขึ้นตลอดทั้งห่วงโซ่อุปทาน อุตสาหกรรมเหล็กจึงต้องเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มมากขึ้นในการปรับปรุงพฤติกรรมของตนเอง และยึดมั่นในแนวทางที่มีเหตุผลทั้งในแง่ศีลธรรมและเศรษฐกิจ

การรีไซเคิลและการแก้ไขปัญหาเศรษฐกิจหมุนเวียน

ความสามารถในการรีไซเคิลไม่จำกัดของวัสดุท่อเหล็ก

ท่อเหล็กสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ไม่สิ้นสุด ซึ่งที่จริงแล้วดีมากต่อโลก เมื่อเรานำเหล็กกลับมาใช้ซ้ำโดยไม่เสียคุณภาพใดๆ เราจะประหยัดทรัพยากรจำนวนมากในกระบวนการนี้ สมาคมเหล็กโลก (World Steel Association) รายงานว่ามีการกู้คืนท่อเหล็กได้ประมาณ 85% ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของวัสดุเหล่านี้ในการประหยัดทรัพยากร อุตสาหกรรมเหล็กเองก็มีความก้าวหน้าจริงๆ ในการนำกลับมาใช้ใหม่ บริษัทใหญ่ๆ ในภาคส่วนนี้ดำเนินการรีไซเคิลในระดับเต็มที่ ลดการพึ่งพาทรัพยากรดิบใหม่ นั่นหมายความว่าความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมจากการขุดแร่เหล็กและแร่ธาตุอื่นๆ ที่จำเป็นต่อการผลิตจะลดลง

การประหยัดพลังงานผ่านการนำเศษโลหะกลับมาใช้ใหม่

เมื่อผลิตท่อเหล็กจากเศษโลหะรีไซเคิลแทนวัตถุดิบใหม่ บริษัทต่างๆ จะสามารถประหยัดพลังงานได้จำนวนมาก ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าการใช้เหล็กรีไซเคิลช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ประมาณ 70-75% เมื่อเทียบกับการเริ่มต้นผลิตจากแร่ดิบใหม่ทั้งหมด ช่องว่างระหว่างวิธีการทั้งสองนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการรีไซเคิลมีประสิทธิภาพที่ดีกว่ามากทั้งในด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อม จากมุมมองทางธุรกิจ โรงงานต่างใช้จ่ายเงินน้อยลงในการผลิตเมื่อทำการรีไซเคิลเศษโลหะ ซึ่งเป็นข่าวดีสำหรับผลประกอบการของพวกเขา นอกจากนี้ยังช่วยเสริมภาพลักษณ์ในรายงานด้านความยั่งยืนอีกด้วย เมื่อต้นทุนวัสดุลดลง และอากาศก็สะอาดขึ้นจากการปล่อยก๊าซคาร์บอนที่ลดต่ำลง ก็มีเหตุผลทุกประการที่ผู้ผลิตเหล็กควรเร่งขยายโครงการรวบรวมเศษโลหะให้ครอบคลุมทุกพื้นที่การผลิต

นวัตกรรมในระบบการผลิตแบบลูปปิด

อุตสาหกรรมเหล็กกำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่จากระบบการผลิตแบบวงจรปิดที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืน โดยพื้นฐานแล้ว ระบบเหล่านี้ทำงานโดยการสร้างวงจรการผลิตที่เกือบทุกสิ่งสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้ ทำให้วัสดุถูกใช้ซ้ำแล้วซ้ำอีก ส่วนกระบวนการต่าง ๆ ก็มีความราบรื่นมากยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น บริษัททาทา สตีล (Tata Steel) ที่ได้เริ่มนำระบบดังกล่าวไปใช้ในหลายโรงงานแล้ว ช่วยลดเศษโลหะและเพิ่มมูลค่าของวัตถุดิบที่บริษัทจัดการอยู่ มองไปข้างหน้า เมื่อเทคโนโลยีมีความก้าวหน้ามากขึ้น ระบบเหล่านี้จะช่วยลดของเสียได้อย่างมีนัยสำคัญ ปัจจุบันระบบดังกล่าวได้สร้างการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในการสร้างเศรษฐกิจหมุนเวียนที่แท้จริงภายในภาคอุตสาหกรรมเหล็ก ซึ่งหมายความว่าในอนาคตเราอาจได้เห็นอุตสาหกรรมดำเนินการในลักษณะที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมมากกว่าแค่เหตุผลทางเศรษฐกิจเพียงอย่างเดียว