Grupa Xingke uspešno zavodi bazu na istočnom kraju Kine: Početak proizvodnje 30.000 kvadratnih metara čelika za cijevi, postavljanje standarda za visoko-kvalitetne tubusne proizvode u celom lanacu

(Qingdao, Kina, 10. juna 2024) U toku talasa „dvostruke cirkulacije“ strategije i inteligentne modernizacije proizvodnje, Xingke Grupa je objavila da je njen visokokvalitetni poduzeća za proizvodnju čelika cevova u Qingdao, Shandong, uradio punopotezno pokretanje. Baza, koja je počela sa izgradnjom 2022. godine, zauzima površinu od 30.000 kvadratnih metara (što je ekvivalent četiri standardna fudbalska terena). Opremljena je dve sedme generacije inteligentnih jedinica za proizvodnju cevi koje je razvila poznata lokalna preduzeća za proizvodnju opreme u Qingdao. Ova instalacija može proizvoditi precizne krugle cevi sa prečnikom od 30 do 273 mm i debljinom zida od 2,0 do 6,0 mm, kao i prilagođene četvorouglaste cevi od 30×30 mm do 200×200 mm, sa godišnjom proizvodnom kapacitetom preko 150.000 tona. Ovaj korak označava ključnu fazu transformacije Xingke Grupe iz „dobavljača proizvoda“ u „integratora lanca vrednosti.“

Otpuštajući visoko kvalitetne cilindrične proizvode Proizvodi Grlo: Novi standard domaćeg inteligentnog proizvodnje

Kina, najveći proizvođač ocelnih cijevi na svetu, dugi je vremekom zavisila od ulaznih robe za visokokvalitetne precizne cijevne proizvode. Specializovane cijevne proizvode, kao što su one koje se koriste u podržavinama za novu energetsku fotovoltaiku (PV) i okvirima za opreme u semikonduktorima, imaju stroge zahtevae za dimenzionom tačnošću, kvalitetom površine i mehaničkim osobinama. Domaće opreme prethodno je bilo teško prelomiti granicu preciznosti od ±0,1 mm.

Otvorenje baze Xingke u Qingdaoju direktno rešava ovu izazov. Jedinice za proizvodnju cevova, opremljene sistemima dinamične laser poravnanja i modulima kvalitetnog inspekcionog sistema sa veštačkom inteligencijom, mogu postići greške pravolinijsnosti od ≤0,05 mm/m i jačinu svarkivih šavova koja premašava 98% osnove materijala, što se podudara sa standardima njemačkih i japanskih protivnika. "Naše zaobljene cevi imaju varijaciju uniformnosti zidne debljine kontrolisanu unutar 3%, a dijagonalna tolerancija kvadratnih cevi je za 30% bolja od nacionalnih standarda", rekao je Zhao Qiming, generalni menadžer odseka za cevi u Xingke, dok je prikazivao prvu seriju uzoraka na ceremoniji otvaranja. "To znači da domaći PV nosači napokon mogu zameniti uveze, sa smanjenim troškovima za 25%."

Dualna mašinska sinergija: Skok od građevinskih cevi do preciznih ceevih proizvoda

Jedinstveno opremovanje baze sastoji se od dve „bližave“ mašine za proizvodnju cevi:

• Canglong-H90 jedinica visokofrekventne svarkive cevi : Specijalizuje se na proizvodnji velikodimenzionih cjevovitih proizvoda za građevinske konstrukcije i mehaničko proizvodnju, koristeći tehnologiju dvostruke spojnog pronikanja sa maksimalnom brzinom proizvodnje čelika od 60 metara po minuti. Može proizvoditi 273 mm ultra-velikodimenzione zaokružene cijevi, popunjavajući prazninu u istočnoj regiji Kine.
• Qingluan-P20 Precizna Jedinica za Hladno Oblikovanje : Fokusira se na visoke domene kao što su nova izvori energije i automobilski industrija, uz karakteristiku nulte elektrostatske raspršujuće obradu bez ulja za unutrašnju obradu zida, postiže neprekinute uglove u 200×200 mm kvadratnim cijevima kroz jedan hladni proces oblikovanja, zadovoljavajući zahteve poluprovodničkih sterilnih soba.

"Kombinovanje ovih dve mašine omogućava Xingke da obuhvati i tradičnu infrastrukturnu 'oporu' i 'zlatni izbor' novih industrija," je komentarisao Liu Zhenye, predsjednik Asocijacije za proizvodnju opreme u Qingdaoju. Trenutno, baza je potpisala godišnje okvirne sporazume sa tri domaća lidera u području PV-a za 2024. godinu, pri čemu se očekuje da će narudžbine visokokvalitetnih cijevnih proizvoda premašiti 40%.

Zelena inteligentna proizvodnja: Xingke-ov način smanjenja ugljične stopa za 12 kg po toni celika

Podstaknuti ciljevima dvostrukog ugljičnog smanjenja, baza je inovativno izgradila 'zelenu proizvodnju cijevi' u potpunom lanacu:

• Inteligentno štednja energije : Jedinički su opremljeni sistemom reciklažnog topla koja pretvara topline generisanu visokofrekventnim svarenjem u grejanje radionice, smanjujući potrošnju energije za 18%.
• Ciklična regeneracija : Vodene bazirane životoprijateljske pašnjake zamijenile su tradicionalne kromne kiseline, smanjujući troškove obrade otpadnih tekućina za 50%, a cijevne proizvode su 100% reciklabilne.
• Digitalni dvojnik : Virtuelna simulacija fabrike optimizira proizvodne parametre, smanjujući otpad probne proizvodnje za preko 800 tona godišnje.

Prema procenatima, olovnene cijevi Xingke imaju ugljikov otisak po toni koji je za 12 kg niži od prosečnog u industriji, što je ekvivalent saživljavanja 26.000 stabala godišnje.

Integracija industrije i istraživanja: Izgradnja "Laboratorija budućih cilindričnih proizvoda" sa univerzitetima

Zaključak: Bajka o promeni u čelikarskoj industriji

Od izgradnje stambenih zgrada do plutajućih fotovoltaičkih nizova na moru, od nosača baterija za električna vozila do komponenti u eksperimentalnim kabina na međunarodnoj svemirske stanici, svaka čeljustvena cev sa Xingkeove baze u Qingdao priča priču o evoluciji kineskog proizvodnjaštvod "velikog" prema "jačem." Kao što je rekao Jin Baotai, predsednik Xingke Grupe, na ceremoniji otvaranja: "Ovi 30.000 kvadratnih metara nisu samo radionica već i probno polje za Kineovu nezavisnu visoko-kvalitetnu opremu. Kada naše čeljustvene cevi mogu podržati najpreciznije fotovoltačke elektro postaje, kičevski ratni kolbeni proizvodnje će biti jačan dovoljno da se podigne visoko."