लोहाङ्गुटीहरूको वातावरणीय प्रभाव

जीवन चक्र स्टील ट्यूबहरू र वातावरणीय परिणामहरू

संसाधन खनन: लोहा एवं कच्चा सामग्री खनन

पाइप उत्पादन सुरु हुन्छ त्यही ठाउँबाट जहाँ लोहा अयस्क जमीनबाट निकालिन्छ किनकि यो खनिज नै स्टिल बनाउन सम्भव बनाउँछ। यी निक्षेपहरूको खोजीमा संसार भरि खानहरू छरिएका छन्, तर धेरै अवस्थामा तिनीहरूले पछाडि ठूलो नोक्सानी छोड्छन्। हामी यहाँ वनहरूको नाश, माटोको बहाव नदीहरूमा र नजिकका समुदायहरूको पानीको स्रोतमा रासायनिक पदार्थ पस्ने कुरा बुझाउँछौं। ग्लोबल माइनिङ इनिशिएटिभको अनुसन्धानका अनुसार केही क्षेत्रहरूमा खनन सुरु भएपछि वनस्पति र जनावरहरूको प्रजातिहरूमा ८०% सम्मको हानी भएको छ। सफा गर्न चाहने कम्पनीहरूका लागि सामग्रीहरू कहाँबाट आएको छ भन्ने ट्र्याक गर्नु पर्दछ। केही अगाडि बढेका कम्पनीहरूले पहले नै सफा खनन पद्धतिमा लगानी गर्न थालेका छन् र पुन: प्राकृतिक अवस्थामा खनन भएको क्षेत्रलाई पुनर्स्थापित गर्ने प्रयास गरिरहेका छन्। यी प्रयासले समस्याहरूलाई रातो रात समाप्त गर्न सक्दैनन्, तर उद्योगभरि यसलाई बढाएमा फरक पार्न सक्छ।

ऊर्जा-गहन स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रियाहरू

स्टील ट्यूब बनाउनका लागि धातु निष्कर्षण र शोधन जस्ता प्रक्रियामार्फत धेरै ऊर्जा चाहिन्छ, जुन विश्वभरका ठूला ब्लास्ट फर्नेस वा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूमा मुख्यतया गरिन्छ। यसमा प्रयोग हुने ऊर्जाको ठूलो भाग कोइला र अन्य जीवाश्म इन्धन जलाएर प्राप्त गरिन्छ, जसले गर्दा पूरै प्रक्रियाले टन टन कार्बन उत्सर्जन उत्पादन गर्छ। हालका उद्योग सम्बन्धी तथ्याङ्कहरूका अनुसार, विभिन्न भट्टीहरूले खपत गर्ने ऊर्जामा काफी भिन्नता हुन्छ। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसले पुरानो ब्लास्ट फर्नेस प्रविधिको तुलनामा ऊर्जा प्रयोग लगभग आधा घटाउन सक्छ। कम्पनीहरूले तथापि चीजहरूलाई हरित बनाउने तरिकाहरू खोज्न थालेका छन्। केही स्टील निर्माताहरूले कारखानाका छानहरूमा सौर प्यानल लगाउन थालेका छन् र सञ्चालनका लागि नजिकैका हावाका खेतहरू स्थापना गरिरहेका छन्। यी परिवर्तनहरू केवल वातावरणका लागि नै नभई ऊर्जा मूल्यहरू निरन्तर उतार-चढाव भइरहेको अवधिमा लागत नियन्त्रण गर्न पनि सहायक हुन्छन्।

वैश्विक ताँबा वितरणमा परिवहन उत्सर्जन

चालाको ट्यूबहरू ल्याउने कार्यले विभिन्न परिवहन माध्यमहरूबाट निक्कै कार्बन छाप बनाउँछ किनकि यसले धेरै उत्सर्जन उत्पादन गर्दछ। यी सामग्रीहरूको परिवहन गर्दा जहाजहरूले वास्तवमा सबैभन्दा बढी ग्रीनहाउस ग्याँसहरू उत्पादन गर्छन्, त्यसपछि ट्रकहरू दोस्रो र ट्रेनहरू तेस्रो स्थानमा छन्। क्लिन ट्रान्सपोर्टेशनको अन्तर्राष्ट्रिय परिषद्बाट आएको एउटा सम्प्रति प्रकाशित प्रतिवेदनमा ठूला कन्टेनर जहाजहरूले वस्तुहरूलाई एक ठाउँबाट अर्को ठाउँमा ल्याउने अन्य तरिकाहरूको तुलनामा लगभग 60 प्रतिशत बढी CO2 उत्सर्जन गर्ने पाइएको छ। तर केही वास्तविक समाधानहरू पनि छन्। कम्पनीहरूले राम्रो मार्ग योजना बनाउने र लो सल्फर इन्धन प्रयोग गर्ने जस्ता सफा परिवहन विकल्पहरूमा सार्न सक्छन्। जब निर्माताहरूले यी परिवर्तनहरू लागू गर्न थाल्छन्, त्यहाँ आफ्नो कुल उत्सर्जनमा सामान्यतया लगभग 20% कमी आउँछ। यो आपूर्ति शृंखलामा लामो समयको लागि पर्यावरण र लागत बचतका लागि दुवै आवश्यक छ।

जीवनको अन्त: पुनर्चक्रण विरुद्ध डिपो असर

जब इस्पात ट्यूबहरू आफ्नो उपयोगी जीवनको अन्त्यमा पुग्छन्, तिनीहरू सामान्यतया दुई भाग्यको सामना गर्छन्ः पुनः प्रयोग वा लन्डफिलमा समाप्त हुन्छ। रिसाइक्लिङ अझै पनि राम्रो विकल्प हो किनकि यसले हाम्रो ग्रहलाई धेरै तरिकाले बचाउन मद्दत गर्छ। सुरुमा, यसले मूल्यवान प्राकृतिक स्रोतहरू समाप्त हुनबाट रोक्छ र ती कष्टकर हरितगृह ग्यासहरूलाई कम गर्दछ जुन हामी सबैले आजकल धेरै सुन्छौं। विश्व इस्पात संघले रिपोर्ट गरेको छ कि विश्वभर लगभग ८०% इस्पात उत्पादनहरू पुनः प्रयोग गरिन्छ र यस प्रक्रियाबाट गुज्रने हरेक टन स्क्र्याप इस्पातले करिब १.८ टन कार्बनडाइअक्साइड उत्सर्जन बचत गर्दछ। अर्कोतर्फ, फोहोरमा फ्याँक्दा गम्भीर समस्या उत्पन्न हुन्छ। यसले वातावरणलाई मात्र प्रदूषित गर्दैन, यसले पुनः प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरू पनि फ्याँक्नुपर्छ। चक्रवात अर्थव्यवस्थाका सिद्धान्तहरूमा ध्यान केन्द्रित गरेर जहाँ सामग्रीहरू खारेज गर्नुको सट्टा पुनः प्रयोग गर्न जारी राख्छन्, निर्माताहरूले इस्पात ट्यूबहरूको सेवामा रहनुको लामो समय विस्तार गर्न सक्दछन्। यो दृष्टिकोण वातावरण र आर्थिक दुवै हिसाबले सार्थक छ, किनकि यसले बहुमूल्य स्रोतहरू संरक्षण गर्न र अपशिष्टलाई न्यूनतम राख्न मद्दत गर्छ।

स्टील पाइप निर्माणको कार्बन प्रभाव

ब्लास्ट फर्नेस संचालनबाट CO2 उत्सर्जन

भट्टी मार्फत स्टील बनानु बायाँको ठूलो मात्रामा CO2 उत्सर्जनको कारण हो। औसतमा, परम्परागत भट्टीहरूले प्रति टन स्टील उत्पादनको लागि लगभग १.८ टन कार्बन डाइअक्साइड छोड्छन्, जुन विश्वभरि प्रत्येक वर्ष कति स्टील बन्छ भन्ने कुरा बुझ्दा ठूलो संख्यामा देखिन्छ। यी ग्रीनहाउस ग्यास उत्सर्जनले आज हामी सामना गरिरहेका जलवायु परिवर्तनका समस्याहरूमा प्रमुख भूमिका खेल्छन्। यही कारणले विश्वभरका सरकारहरूले उद्योगहरूले के उत्सर्जन गर्न सक्छन् भन्ने सीमा लगाउने कानूनहरू लागू गर्न थालेका छन्। अमेरिकन आयरन एण्ड स्टील संस्थाले यस्ता नियमहरूले कम्पनीहरूलाई नयाँ प्रविधिका समाधानहरू र कम प्रदूषण भएको स्टील बनाउने तरिकाहरूतिर धकेल्छन् भन्ने उल्लेख गरेको छ।

तुलनात्मक ऊर्जा उपयोग: इलेक्ट्रिक आर्क व ऐतिहासिक पद्धतिहरू

पुरानो ब्लास्ट फर्नेसको तुलनामा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) प्रविधिमा स्विच गर्दा ऊर्जा खपत र उत्सर्जन दुवै कम हुन्छ। यी ईएएफ प्रणालीहरूले सामान्यतया कच्चा पदार्थको सट्टा पुन: चक्रित स्क्र्याप धातुको प्रयोग गर्ने हुँदा कम ऊर्जा चाहिन्छ। केही अध्ययनहरूले यो दृष्टिकोणले तपाईंले यसलाई कसरी मापन गर्नुहुन्छ भन्ने मापदण्डमा आधारित गरी कार्बन फुटप्रिन्ट लगभग आधा कम गर्न सक्छ। ग्लोबल एफिशिएन्सी इन्टेलिजेन्सले प्रकाशित गरेको अनुसन्धानका अनुसार, ईएएफ प्रविधि अपनाउने कम्पनीहरूले स्टील उत्पादन गर्दा ऊर्जा बिलमा वास्तविक सुधार देखाउँछन्। निर्माण क्षेत्रमा लागत कम गर्न र प्रदूषण घटाउन विश्वव्यापी प्रयासहरूको भागको रूपमा उद्योग यी विधिहरूतिर बढ्दो छ। स्टील ट्यूब निर्माताहरूका लागि विशेषगरी हरियो हुनु भनेको ग्राहक र नियामकहरूका लागि पर्यावरणीय प्रभाव बढी महत्वपूर्ण हुँदै जाँदा बजारमा प्रतिस्पर्धी रहनु हो।

तांबा ट्यूब उत्पादनमा पानीको उपयोग र प्रदूषण

औद्योगिक पानीको उपयोग पैटर्न

पानीको धेरै प्रयोग स्टीलका ट्यूब बनाउन लाग्छ, यति धेरै कि केही क्षेत्रहरूमा गम्भीर पानीको कमी हुन सक्छ। सङ्ख्याहरूले पनि यो कुरा स्पष्ट रूपमा देखाउँछन् – मात्र एक टन स्टील उत्पादन गर्न लगभग १८० देखि २५० घन मिटर पानी आवश्यकता हुन्छ। यस्तो मागले स्थानीय पानीका स्रोतहरूमा वास्तविक दबाव डाल्छ, विशेष गरी तीन ठाउँहरूमा जहाँ पहिले नै शुद्ध पानी प्राप्त गर्न कठिन थियो। यस्ता समस्याहरूको सामना गरिरहेका स्टील कम्पनीहरूले आफ्नो पानीको प्रयोगको बारेमा फरक तरिकाले सोच्न आवश्यकता हुन्छ। केही बुद्धिमानीपूर्ण उपायहरूमा सम्भव भएसम्म पानीको पुन: प्रयोग गर्नु, पानी सुविधाभित्र चक्रण गराउने बन्द लूप प्रणाली स्थापना गर्नु जहाँ पानी बर्बाद हुने सट्टा पुन: प्रयोग गरिन्छ, र समग्रमा कम पानी प्रयोग गर्ने नयाँ प्रविधिहरूको अन्वेषण गर्नु समावेश छ। हरियो बन्नु न केवल पृथ्वीका लागि राम्रो हो; पानीको अपव्यय कम गर्नाले लामो समयमा पैसा बचत गर्न मद्दत गर्छ जबकि उत्पादनलाई निरन्तरता दिन्छ।

रासायनिक ड्रेन र जलीय परिवेश पर असर

स्टील उत्पादन प्लान्टहरूले पर्यावरणमा विभिन्न प्रकारका रसायनहरू छोड्छन्, जसले गर्दा स्थानीय जलीय पारिस्थितिकी तन्त्रमा ठूलो समस्या उत्पन्न हुन्छ। यस्ता प्लान्टहरूका नजिकका नदीहरू र तालहरूमा भारी धातुहरू र अन्य खतरनाक यौगिकहरू प्रवाहित हुन्छन्। यस्तो अवस्थामा जल गुणस्तर नाटकीय रूपमा घट्छ र त्यस क्षेत्रका माछा र वनस्पतिहरूको संख्या कम हुन थाल्छ। केही वास्तविक उदाहरणहरूले यसको खराब अवस्था कस्तो हुन्छ भन्ने देखाउँछन्, कहिलेकाँही त नजिकका कारखानाहरूबाट रासायनिक दुर्घटना पछि माछाको जनसंख्या पूर्ण रूपमा नै घट्छ। यो समस्या समाधान गर्न हामीलाई अपशिष्ट निस्कासनका लागि बेहतर तरिकाहरू आवश्यक छन्। उपचार संयन्त्रहरूमा उच्च प्रविधिक फिल्टरहरू स्थापना गर्नु तर्कसंगत छ, साथै औद्योगिक अपशिष्टलाई निकाल्नका लागि पर्यावरणमैत्री विकल्पहरू खोज्नु पनि महत्वपूर्ण छ। पाइपहरू मार्फत निस्कने पदार्थहरूको नियमित जाँच गर्नु पनि ठूलो महत्व राख्छ। यी उपायहरूले हाम्रा जल प्रणालीहरूको रक्षा गर्ने छ भने कम्पनीहरूलाई कानूनी सीमाभित्र राख्नेछ। तर, जबसम्म कडा कानूनी अनुपालन नहुन्छ, धेरै निर्माताहरूले आफैँले गरेको क्षति बावजुद पनि सामान्य व्यापार जारी राख्न सक्छन्।

बाहिरून निर्माणको जहाज निष्कासन

स्टील ट्यूबको वातावरणीय प्रभाव हेर्नु भनेको केवल उत्पादनको प्रक्रियामा हुने कुरा मात्र होइन। घरेलु रूपमा बनेको स्टील र विदेशबाट आयात गरिएको स्टीलको तुलना गर्दा यातायातको उत्सर्जनको समेत ठूलो समस्या छ। जब स्टीललाई समुन्द्र पार गराएर ल्याइन्छ, यसले धेरै मात्रामा कार्बन प्रदूषण फैलाउँछ। ठूला कन्टेनर जहाजहरूको कल्पना गर्नुहोस् जसले प्रतिदिन लगभग ६३ हजार ग्यालन इन्धनको खपत गर्छन्। यी जहाजहरूले केवल CO2 मात्र उत्पादन गर्दैनन्। यी जहाजहरूले सल्फर अक्साइडको पनि ठूलो मात्रामा उत्सर्जन गर्छन्, कहिलेकाहीँ यो एक वर्षमा लाखौं कारबाट निस्कने प्रदूषणको बराबर हुन्छ। आवश्यकताको स्थानको नजिकैमा नै स्टील ट्यूब बनाउनाले यस्तो ऊर्जा र प्रदूषणको बर्बादी घटाउन मद्दत मिल्छ। व्यवसायहरूले विदेशी आपूर्तिकर्ताहरूको सट्टा स्थानीय आपूर्तिकर्ताहरूलाई महत्व दिएमा आफैँले आफ्नो कार्बन फुटप्रिन्ट कम गर्न सकिन्छ। स्थायी लक्ष्यहरू प्राप्त गर्ने उद्देश्यले सरकारले स्थानीय सामग्री किन्नमा जोड दिने व्यवसायहरूलाई कर छूट वा अन्य प्रोत्साहनहरू प्रदान गर्न विचार गर्न चाहिन्छ।

कार्बन तीव्रता तुलना: अमेरिका विरुद्ध वैश्विक उत्पादन

स्टील बनाउन कति कार्बन प्रयोग हुन्छ भन्ने हेर्दा पर्यावरण सम्बन्धी कडा नियमहरू लागू गरेको कारण अमेरिका धेरै अन्य मुलुकहरूको तुलनामा उत्कृष्ट छ। अमेरिकन आयरन एण्ड स्टील संस्थानले उल्लेख गरेको छ कि आजकल ७० को दशकको तुलनामा एक टन स्टील बनाउने ऊर्जाको आधामात्र आवश्यकता पर्छ। उत्सर्जनको दृष्टिकोणबाट अमेरिकामा बनेको स्टील विश्वको सबैभन्दा सफा स्टील मध्ये एक हो। यसको मुकाबला चीन जस्ता स्थानहरूमा अझै पनि प्रति एकाइ उत्पादनमा लगभग दोब्बर कार्बन उत्सर्जन हुन्छ, जसले गर्दा विभिन्न क्षेत्रहरूको बीचमा काफी अन्तर छ भन्ने देखाउँछ। यस्तो किन हुन्छ? अमेरिकाले उत्तम प्रविधिहरूमा भारी लगानी गरेको छ भने कारखानाहरूमा कडा नियमहरू लागू गरेको छ। यद्यपि केहीले त्यसको लाभ हेर्न थालेका छन्, तर धेरै अन्य प्रमुख स्टील उत्पादकहरूले अझै यी प्रथाहरूमा पक्कै पनि अपनाएका छैनन्।

अन्तर्राष्ट्रिय लोहा व्यापारमा सामाजिक जिम्मेवारी

अन्तर्राष्ट्रिय स्टील व्यापारको सन्दर्भमा सामाजिक उत्तरदायित्व आजकल मात्र सुनिश्चित गर्नु जरुरी छैन बरु लगभग अनिवार्य नै छ। स्टील कामदारहरूलाई उचित वेतन र उत्तम सुरक्षा मापदण्डहरूको ग्यारेन्टी दिने उद्देश्यले संयुक्त राज्य अमेरिकामा कानूनी व्यवस्था छ, तर कम्पनीहरूले विदेशबाट स्टील आयात गर्दा विश्वको आधा भाग पर पर्ने कारखानाहरूमा कस्तो अवस्था छ भन्ने प्रश्न उठ्छ। उदाहरणका लागि चीन वा भारतमा कामदारहरूलाई उचित व्यवहार प्राप्त छ कि छैन भन्ने जाँच गर्नु निकै कठिन हुन्छ। यसले लागत र नैतिकताको सन्तुलन बनाउने प्रयासरत कम्पनीहरूका लागि गम्भीर नैतिक द्वन्द्व सृजना गर्छ। आम उत्पादनहरूको पछाडि लुकेका यी लागतहरूबारे जागरूकता बढ्दै गएको छ र राम्रो अवस्थामा उत्पादित स्टीलको माग बढ्दै गएको छ। जेकेलम्यान इण्डस्ट्रिजको उदाहरण लिनुहोस्, जसले आफ्नो संचालनको मुख्य आधार नैतिकतालाई बनाएको छ, जसले गर्दा ग्राहकहरूको विश्वास निरन्तर बढ्दै जान्छ। आपूर्ति शृंखलामा पारदर्शिताको माग बढ्दै गएको छ र स्टील उद्योगलाई नैतिक र आर्थिक रूपमा उचित प्रक्रियाहरू अपनाउन दबाव बढ्दै गएको छ।

पुनर्चक्रण र वृत्ताकार अर्थतन्त्र समाधानहरू

स्टील ट्यूब सामग्रीको अनन्त पुनर्चक्रण

स्टीलका ट्यूबहरू अनन्त रूपमा पुनःचक्रण गर्न सकिन्छ, जसले वास्तवमा यसलाई पृथ्वीका लागि धेरै राम्रो बनाउँछ। जब हामी स्टीललाई गुणस्तरमा कुनै कमी नभएसम्म पुनःचक्रण गर्दै रहन्छौं, त्यस प्रक्रियामा हामी धेरै स्रोतहरू बचत गर्छौं। वल्र्ड स्टील एसोसिएसनका अनुसार, लगभग 85% स्टील ट्यूबहरू पुनः प्राप्त गरिन्छन्, जसले यी सामग्रीहरूको महत्वलाई स्रोतहरू बचत गर्नका लागि देखाउँछ। स्टील उद्योगले पुनःचक्रणमा वास्तविक प्रगति पनि गरेको छ। यस क्षेत्रका प्रमुख कम्पनीहरूले अब पूर्ण-स्तरको पुनःचक्रण सञ्चालन गर्दैछन्, जसले नयाँ कच्चा पदार्थहरूको आवश्यकता घटाइदिन्छ। यसको मतलब उत्पादनका लागि आवश्यक लोहा अयस्क र अन्य खनिजहरू खन्नुपर्ने पर्यावरणमा कम क्षति हुन्छ।

फेरिबल मेटल रिक्लेमेशनबाट ऊर्जा बचत

नयाँ कच्चा मालको सट्टा पुरानो धातुको पुनःचक्रणबाट स्टीलका ट्यूब बनाउँदा कम्पनीहरूले ठूलो मात्रामा ऊर्जा बचत गर्छन्। उद्योग सम्बन्धी तथ्याङ्कले देखाउँछ कि पुरानो स्टील प्रयोग गर्दा नयाँ अयस्कबाट शुरु गर्ने मापनामा लगभग 70-75% सम्म ऊर्जा खपत कम हुन्छ। यी दुई विधिहरूबीचको अन्तरले ऊर्जा र पर्यावरणको दृष्टिकोणबाट पुनःचक्रणको कति उत्कृष्टता छ भन्ने कुरा स्पष्ट पार्छ। व्यापारिक दृष्टिकोणबाट हेर्दा, कारखानाहरूले पुरानो धातु पुनःचक्रण गर्दा उत्पादनमा कम खर्च लाग्छ, जुन उनीहरूको लाभमा अत्यन्तै सकारात्मक असर पार्छ। यसले स्थायित्व सम्बन्धी प्रतिवेदनमा पनि राम्रो देखिन्छ। सामग्रीको घटेको मूल्य र कार्बन उत्सर्जन कम भएर निकै सफा हावाका साथ, स्टील बनाउने कारखानाहरूले आफ्ना सबै उत्पादन स्थलहरूमा पुरानो धातु सङ्कलन कार्यक्रम बढाउनुका सबै कारणहरू छन्।

बंद-चक्रीय निर्माण प्रणालीहरूमा चर्चा

बन्द लूप निर्माण प्रणालीको प्रयोगले दक्षता र स्थायित्व दुबैलाई बढावा दिएको छ, जसले गर्दा स्टील उद्योगमा केही ठूला परिवर्तनहरू भइरहेका छन्। मूल रूपमा, यी प्रणालीहरूले लगभग केही पनि बर्बाद नहुने उत्पादन चक्रहरू सिर्जना गरेर काम गर्छन्, किनभने सामग्रीहरूको पुन: प्रयोग निरन्तर गरिन्छ र प्रक्रियाहरू धेरै सरल बन्छन्। उदाहरणका लागि, ताता स्टीलले आफ्ना केही संयन्त्रहरूमा पहिले नै यी प्रणालीहरू लागू गरिसकेको छ, जहाँ धातुको अपशिष्ट घटाइएको छ र प्रत्येक कच्चा सामग्रीबाट अधिक मूल्य प्राप्त गरिएको छ। भविष्यमा हेर्दा, प्रविधिको सुधारका साथै, यी प्रणालीहरूले अपशिष्टलाई कम गर्न महत्वपूर्ण भूमिका निभाउने निश्चित छ। यसले पहिले नै स्टील क्षेत्रको भित्री भागमा वास्तविक परिपत्र अर्थव्यवस्था निर्माणको दिशामा महत्वपूर्ण काम गरिरहेको छ, जसले गर्दा हामीले अर्थव्यवस्थाको दृष्टिकोणमात्र नभई पर्यावरणको दृष्टिले पनि उचित तरिकामा उद्योगहरू सञ्चालन हुने सम्भावना देखिरहेका छौं।