Барлық санаттар

Темір трубаларының қоршағанындағы тәсірі

2025-04-25 16:00:00
Темір трубаларының қоршағанындағы тәсірі

Жәмбіздің өмірбаяндығы Железнің боры және қоршаған ортаға әсерлері

Қызмет алу: Железнің күрдісін және басқа құрылғы материалдарды алу

Болат түтік өндірісі тікелей темір кенінің жер қойнауынан өндірілген жерден басталады, өйткені осы минерал болатты өндіруге мүмкіндік береді. Әртүрлі жерлерде орналасқан кен орындарын іздеу үшін кен орнындағы өндіріс көптеген жағдайларда артта қалдырылған үлкен зиян келтіреді. Біз ормандардың жойылып кетуі, жер бетінің құнарлы қабатының өзендерге түгеп кетуі, тұрғындары тәуелді болған жер асты суларына химикаттардың таралуы туралы сөз етеміз. Global Mining Initiative (Глобалдық тау-кен шаруашылығын дамыту бойынша инициатива) зерттеулеріне сәйкес, кен байыту орындарын игеру басталған кейбір аймақтарда өсімдіктер мен жануарлар түрлерінің 80% түгей кеміген. Қарқынды өндіріс процесін тазалауға тырысатын компаниялар үшін материалдардың қай жерден әкелінетінін бақылау өте маңызды. Келешекті ойлаушы кейбір компаниялар бұрынғы қалпына келтіру және таза әдістерді пайдалану арқылы кен орындарын тазалауға көшіп бастаған. Бұл шаралар барлық проблемаларды бірден шешіп жібермейді, бірақ оларды масштабда қолдану өнеркәсіпте айтарлықтай өзгерістерге әкеледі.

Энергияны көп тұтынатын Болат түтік Өнім шығару процесстері

Болат түтіктерді жасау үшін әдетте әлемнің түкпір-түкпірінде пайдаланылатын үлкен домна пештері немесе электр доғалы пештер арқылы балқыту мен рафинация сияқты процесстер кезінде көп энергия қажет болады. Осы энергияның көп бөлігі көмір мен басқа да көміртекті отындарды жағу арқылы алынады, бұл барлық процесстің он мыңдаған тонна көміртегі шығарындыларын туғызатынын білдіреді. Соңғы өнеркәсіптік деректерге сәйкес, әртүрлі пештердің қуаттылығында нақты айырмашылық бар. Электр доғалы пештер отын пайдалану көлемін екі есе қысқартуы мүмкін, бұл ескірген домна пештерінің технологиясымен салыстырғанда төменгі көрсеткіш. Алайда компаниялар қазір заттарды жасауды жасылдандыру жолдарын қарастыра бастады. Кейбір болат өндірушілер зауыттардың шатырына күн панельдерін орнатып, жұмысын қамтамасыз ету үшін жанындағы жел фермаларын орналастыра бастады. Бұл өзгерістер тек қана қоршаған ортаны қорғау үшін ғана емес, сонымен қатар энергия бағаларының тербелісіне қарамастан уақыт өте келе шығындарды бақылауға көмектеседі.

Дүниежүзілік Темір Өнімдерінің Дистрибуциясында Транспорт Салынғылары

Болат түтіктерді тасымалдау әртүрлі көлік түрлерінен шығатын шығындарға байланысты қазіргі көміртегі ізін жасайды. Теңіз кемілері шын мәнінде бұл материалдарды тасымалдау кезінде жылуға әсер ететін газдардың ең көп мөлшерін шығарады, одан әрі жеңіл көліктер екінші орында, ал пойыздар үшінші орында. Халықаралық таза тасымалдау кеңесінің соңғы есебі бүкіл әлем бойынша жүктерді бір нүктеден екінші нүкеге жеткізудің басқа жолдарымен салыстырғанда үлкен контейнер кемілерінен 60 пайызға көп CO2 бөлінетінін көрсетті. Бірақ шынайы шешімдер бар. Компаниялар маршруттарды жоспарлауды жақсартуға және төмен күкіртті отындарды пайдаланатын таза кемілерге ауысуға назар аударуы мүмкін. Өндірушілер осындай өзгерістерді енгізіп жатқан кезде, әдетте, олардың жалпы шығарындылары 20 пайызға дейін қысқарады. Бұл тізбектің қоршаған ортаға деген жауапкершілігі мен тізбектің ұзақ мерзімді құнын төмендету үшін де маңызды.

Жүрекпен аяқталған сценариулар: қайта іске асыру мен деңгейлік әсері

Болат құбырлар пайдалану мерзімін аяқтаған кезде, олардың жалпы тағдыры екіге бөлінеді: қайта переработка жасау немесе полигонаға жіберілуі. Қайта переработка жасау әлдеқайда жақсы таңдау болып табылады, себебі бұл бірнеше жолмен планетаны қорғауға көмектеседі. Біріншіден, бұл бағалы табиғи ресурстардың таусылуын болдырмауға және біз бәріміз бүгінгі таңда көп еститін жылуға қарсы газдардың шығарылуын азайтады. Дүниежүзілік болат ассоциациясы әлемде шамамен 80% болат өнімдері қайта переработка жасалатынын және әрбір тонна қайта переработка жасалған болат үшін шамамен 1,8 тонна CO2 шығарылуын үнемдеуге болатынын хабарлайды. Екінші жағынан, болатты полигонаға тастау күрделі мәселелер туғызады. Бұл тек қана қоршаған ортаны ластаумен ғана шектелмейді, сонымен қатар қайта пайдалануға болатын материалдарды қоққа тастау деген сөз. Материалдарды қайта пайдаланып, тастамау тұрғысындағы шеңберлік экономика принциптеріне негізделген тәсілді қолдану арқылы өндірушілер болат құбырлардың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартуына болады. Бұл тәсіл қоршаған ортаға деген әсерді азайтудың ғана емес, сонымен қатар экономикалық тиімділіктің де маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, өйткені бағалы ресурстарды үнемдеуге және қалдықтарды азайтуға көмектеседі.

Желездік труба өнімдеуінің карбон қатары

Қысыр көліктің CO2 шығындары

Домна пештері арқылы болат өндіру көміртегі диоксидінің негізгі көзі болып табылады. Орташа алғанда, дәстүрлі домна пештері әр тонна өндірілген болатқа шамамен 1,8 тонна көміртегі диоксидін шығарады, ал әр жылы әлем бойынша қаншалықты болат өндіріледі екенін ескерсек, бұл сан өте үлкен болып келеді. Бұл ыстықжарық газдарының шығарындылары бүгінгі таңда біз алдында тұрған климат өзгерістері проблемаларына үлкен үлес қосады. Сол себепті әлемдегі көптеген үкіметтер өнеркәсіптердің шығаратын заттарына шектеулер енгізетін ережелер қабылдауға кірісті. Америкалық Қара Металлургия Институты осындай реттеулердің әсіресе компанияларды жаңа технологиялық шешімдерге және болатты ластануы аз әдістермен жасауға ынталандыратынын белгілейді.

Қарағысы бойынша энергия пайдалануы: Электр Аркасы мен традициональді әдістер

Электр доңғалақ пеш (EAF) технологиясына ауысу көне домна пештерімен салыстырғанда энергия тұтыну мен шығарындыларды азайтады. Бұл EAF жүйелері, әдетте, қайта өңделген металл қалдықтарымен жұмыс істейтіндіктен, түпкі шикізатпен жұмыс істеуге қарағанда азырақ энергия талап етеді. Кейбір зерттеулер бұл тәсіл қолданылатын өлшем бірлігіне байланысты көміртегі ізін шамамен жартыға дейін қысқартуы мүмкін екенін көрсетеді. Global Efficiency Intelligence журналында жарияланған зерттеулерге сәйкес, EAF технологиясын енгізген компаниялар болат өндірген кезде энергия шығындарында нақты табыстарға қол жеткізеді. Әлем бойынша өндіріс салаларындағы шығындарды қысқарту мен ластануды азайту бойынша кеңінен қолданылып жүрген әрекеттердің бір бөлігі ретінде өнеркәсіп осындай әдістерге ұмтылып келеді. Нақтырақ айтсақ, болат құбырлар жасайтын зауыттар үшін қоршаған ортаға тигізетін әсері бар рыноктарда тұтынушылар мен реттеуші органдар үшін бәсекеге қабілетті болып қала беру үшін жасыл технологияларға ауысу маңызды болып табылады.

Сталдық труба өндірудегі су пайдалануы және шаруашылық

Өнеркәсіптік су пайдалануы үлгілері

Болат түтіктерді жасау үшін көп су керек, оның қажеттілігі жергілікті аумақтарда үлкен су тапшылығына әкеліп соғуы мүмкін. Сандар да осыны айқын көрсетеді – бір тонна болат алу үшін шамамен 180-ден 250 текше метрге дейін су қажет. Мұндай дәл сұраныс жергілікті су көздеріне нақты қысым түсіреді, әсіресе таза су жетіспейтін жерлерде. Осындай мәселелерге тап болған болат компаниялары су пайдалану тәсілдері туралы ойлау керек. Оның ішінде мүмкіндігінше суды қайта пайдалану, су шығындалмайтын циркуляциялық жүйелерді енгізу, сондай-ақ жалпы су пайдалануды азайтатын жаңа технологияларды қолдану кіреді. Экологияға деген ықылас тек ғаламшар үшін ғана емес, сонымен қатар судың қалдығын азайту ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге және өндірістің тұрақты жұмыс істеуіне көмектеседі.

Химиялық отбасы және акватория экосистемаларына әсер

Болат зауыттары әртүрлі химиялық заттарды тастайды, бұл жергілікті су экожүйесіне күрт әсер етеді. Мысалы, ауыр металдар мен басқа да қауіпті қосылыстар зауыттардың жанындағы өзендер мен көлдерге түседі. Су сапасы күрт төмендейді, сондықтан балықтар мен өсімдіктер саны азая бастайды. Кейбір нақты мысалдар халықтың толық ыдырауына әкеліп соқтыратын жанармайдың зауыттардан төгілуін көрсетеді. Біз бұл мәселені шешкіміз келсе, қалдықтарды өңдеудің жақсы жолдарын іздестіру қажет. Тазалау ғимараттарында жоғары технологиялық фильтрлерді орнату қажет, сонымен қатар өнеркәсіптік қалдықтарды тасымалдаудың қоршаған ортаға деген әсері аз болатын альтернативті жолдарды іздестіру қажет. Сонымен қатар, құбырлар арқылы шығарылатын заттарды рет-ретпен тексеру де маңызды. Бұл шаралар тек су жүйелерін қорғаумен қатар компаниялардың заңды шектерді сақтауына да көмектеседі. Шындығында, қатаң бақылау жүргізілмейінше, көптеген өндірушілер зиянын біле тұрып да өз іс-әрекеттерін жалғастырады.

Кешірілген санайлық жобалаудың қарғылау эмиссиялары

Болат түтіктердің қоршаған ортаға әсері тек өндіріс кезінде не болып жатқанын білдірмейді. Сонымен қатар, өзіміздің елде жасалған болат пен шетелден әкелінетін өнімдерді салыстырған кезде көлік шығындары мәселесі де туындайды. Болат океандар арқылы тасымалданған кезде көміртегі ластануының көп мөлшері пайда болады. Күн сайын шамамен 63 мың галлон отын жұмсайтын үлкен контейнер кемелері туралы ойланыңыз. Бұл кемелер тек CO2 шығарып қана қоймайды. Олар күкірт оксидтерінің де тонналап шығарады, бұл бір жыл ішінде миллиондаған автомобильдер шығаратын затқа тең болады. Қажетті жерге жақын болат түтіктерді өндіру осындай энергияның шығындалуы мен ластануды азайтады. Жергілікті тауар өндірушілерді пайдалану арқылы өз шетелдік тәуелділіктерінен арылып, компаниялар өз көміртегі ізін жеңіл жолмен азайтады. Егер біз тұрақты даму мақсаттарына жеткіміз келсе, үкіметтер жергілікті материалдарды сатып алуға ынталандыру үшін салық жеңілдіктері немесе басқа дақылдар ұсыну туралы ойлауы тиіс.

Карбон интенсивтігінің салыстырылуы: АҚШ vs. Дүниежүзі өндірісі

Балқытуға қаншалықты көміртегі жұмсалатынын қарастырғанда, Құрама Штаттар өзінің қатаң экологиялық ережелері арқасында басқа көптеген елдерге қарағанда ерекшеленеді. Америкалық қара металлургия институтының хабарлауынша, қазіргі кезде 1 тонна болат алу үшін 70-ші жылдардағыдан екі еседен де аз энергия жұмсалады. Америкада өндірілетін болат CO2 шығарындылары бойынша әлемдегі ең таза болаттардың қатарына жатады. Енді Қытайдың кейбір аймақтарында әлі де шығарылатын өнімнің бірлігіне шамамен екі есе көп көміртегі шығарылады, бұл әлем бойынша әртүрлі аймақтар арасында үлкен айырмашылық бар екенін көрсетеді. Бұның себебі неде? Әрине, Америка технологияларды жетілдіруге және зауыттарға қатаң шарттар қоюға үлкен қаржы салып келеді. Басқа ірі болат өндірушілер көпшілігі әлі осындай тәжірибелерді игермегенімен, кейбіреулері осындай шаралардың пайдалы екенін бастап танып барады.

Дүниежүзіндегі жылдамдық сапарында социалдық жетістік

Халықаралық болат саудасына келсек, әлеуметтік жауапкершілік бүгінгі күні тек маңызды ғана емес, сонымен қатар қажетті деңгейде. АҚШ-та болат жұмысшыларының әділ ақшалай жалақысы мен қауіпсіздік стандарттарын қорғайтын бұйрықтар бар, бірақ компаниялар шетелден болат әкелген кезде, әлемнің жартысын айналып өткен зауыттарда қандай жағдай жасалып жатқаны туралы сұрақтар туындайды. Мысалы, Қытай немесе Үндістанда жұмысшылардың әл-ауқаты туралы ақпаратты тексеру өте қиын. Бұл шығындар мен жалаңаш сезімдерді теңестіріп отыруға тырысатын кәсіпкерлер үшін үлкен этикалық дилемма туғызады. Күнделікті өнімдердің артында жасырылған осы шығындар туралы халықтың көзқарасы артқан сайын, жақсырақ жағдайда жасалған болатқа деген сұранысқа көрінетін ауысу байқалып жатыр. Zekelman Industries компаниясын жақсы мысал ретінде қарастыруға болады, олар этиканы өз операцияларының негізгі бөлігіне айналдырған, бұл табиғи жолмен тұрақты тұтынушылардың сенімін қалыптастырады. Тұтынушылардың тізбектелген жеткізу тізбегіндегі ақпарат ашықтығын талап етуі артқан сайын, болат өнеркәсібінің өз әрекеттерін тазалауға және шын мәнінде экономикалық және моральдық тұрғыдан мағыналы практикаларды ұстануға деген қысым артуда.

Тазалау және циркуляциялық экономика шешімдері

Төмөнге шынында да қайта тазалау мүмкіндігі

Болат түтіктерді шексіз қайта өңдеуге болады, бұл әртүрлі жағдайда планета үшін өте жақсы. Болатты сапасын жоғалтпай қайта өңдеген кезде біз процесстің өзінде қорларды үнемдейміз. Әлемдік болат ассоциациясы болат түтіктердің шамамен 85 пайызы қайта өңделетінін хабарлайды, бұл қорларды үнемдеу үшін қаншалықты маңызды екенін көрсетеді. Болат өнеркәсібі де қайта өңдеуде нақты нәтижелерге жетті. Саладағы ірі компаниялар қазір толық көлемдегі қайта өңдеу операцияларын жүргізіп, жаңа шикізаттың қажеттілігін азайтуда. Бұл темір кені мен өндіріс үшін қажетті басқа минералдарды қазып алу әсерінен қоршаған ортаның күйі төмен болады деген сөз.

Қатынастардың қайта өңдеуі арқылы энергия сақтау

Кәсіпорындар жаңа шикізатты пайдалану орнына ескі металл қалдықтарынан болат түтіктер дайындағанда энергияның үлкен мөлшерін үнемдейді. Салалық деректер болат қалдықтарымен жұмыс істеу өндірістік руданы қолданумен салыстырғанда энергия тұтынуын 70-75% азайтатынын көрсетеді. Бұл әдістердің арасындағы айырмашылық қайта өңдеудің энергетикалық және экологиялық тұрғыдан қаншалықты тиімді екенін көрсетеді. Бизнес тұрғысынан алғанда, зауыттар қалдықтарды қайта өңдегенде өндіріске аз ақша жұмсайды, бұл олардың қаржылық нәтижелері үшін жақсы жаңалық. Сондай-ақ, бұл тұрақты даму бойынша есептерде де жақсы көрінеді. Материалдардың құнының төмендеуі мен көміртегі шығарындыларының азаюынан таза ауа алу нәтижесінде болат өндірушілердің барлық өндірістік алаңдарында қалдық металл жинау бағдарламаларын кеңейту үшін барлық себептер бар.

Жабайлы өнімдеу системаларындағы инновациялар

Тұйық циклді өндіріс жүйелері әсерінен болат өнеркәсібінде үлкен орын ауыстыру қарқыны байқалуда, бұл әрі тиімділікті, әрі тұрақтылықты арттырады. Негізінде, бұл жүйелер материалдар қайта пайдаланылатын және процесстер түбегейлі жеңілдейтін өндіріс циклдерін құру арқылы жұмыс істейді, сондықтан шамамен ештеңе қалдық болып қалмайды. Мысалы, Tata Steel компаниясы бұл жүйелерді бірнеше зауыттарда жүзеге асырып, қалдық металды азайтып, өз қолданатын шикізаттарының әрқайсысынан түсетін пайдалы нәтижені арттырып жатыр. Алда болатын уақытта технологиялар жетіліп келген сайын, мұндай жүйелердің қалдықтарды әлдеқайда көп азайтатыны анық. Қазіргі таңда олар болат секторында шын мәніндегі шеңберлік экономиканы құруға ықпал етіп, экономикалық тиімділікке ғана емес, экологиялық тұрғыдан да дұрыс болатын өндіріс тәсілдеріне жол ашып бастады.

Мазмұны