Გარემოზე ქვეყნული გავლენა სპირალური ტუბებისგან

Ცხოვრების چაკრი Ნიკლის ტუბები და გარემოული შედეგები

Რესურსების გამოღება: რკინაურის და წინაპარი მასალების მინინგი

Ფოლადის მილების წარმოება იწყება მაშინ, როდესაც რკინის მადანი ამოიღება მიწიდან, ვინაიდან ზუსტად ეს მინერალია ის, რაც ფოლადის წარმოებას უზრურვს. მადნების ძებნა მსოფლიოს მასშტაბით ხდება, თუმცა მრავალ შემთხვევაში ისინი უკან ნამდვილად დაბინძურებულ ადგილებს ტოვებენ. განსაკუთრებით გვეუბნებიან იმაზე, რომ ტყეები განადგურდება, მიწის ზედა ფენა მდინარეებში იბლოკება, ქიმიკატები კი მიმდებარე დასახლებების სასმელ წყალში გადის. გლობალური მადნების ინიციატივის კვლევების მიხედვით, ზოგიერთ ადგილზე მადანის მოპოვების დაწყების შემდეგ მცენარეული და ცხოველური სამყაროს სახეობების რაოდენობა 80%-მდე შემცირდა. იმ კომპანიებისთვის, რომლებიც სურს გაიწმინდნენ, მასალების წარმოშობის ადგილის დაკვირვება მნიშვნელოვან როლს თამაშობს. ზოგიერთი პროგრესული ფირმა უკვე ახალი და წმინდა მოპოვების მეთოდებში ინვესტირებს და მადნების აღდგენაზე მუშაობს მათი საწყისი მდგომარეობის მსგავს მდგომარეობაში. ეს მცდელობები არ აღმოსრის ყველა პრობლემას ერთი ღიაობით, მაგრამ ისინი მნიშვნელოვან განსხვავებას ქმნიან, როდესაც მასშტაბი მთელი ინდუსტრიის მასშტაბით ხდება.

Ენერგომწოვი Ფოლადის მილები Პროდუქციის პროცესები

Ფოლადის მილების დასამზადებლად საჭიროა დიდი რაოდენობით ენერგია, რომელიც მიიღება პროცესების საშუალებით, როგორიცაა მოლური და საშრობი დამუშავება, რაც მსოფლიოს მასშტაბით ხდება დიდი ბოლოვანი ღუზების ან ელექტრო რიგის ღუზების გამოყენებით. ამ ენერგიის დიდი ნაწილი მიიღება ქვანახშირისა და სხვა საწვავის წვის საშუალებით, რაც ნიშნავს, რომ მთელი პროცესი წარმოქმნის მრავალ ტონა ნახშირორჟანგს. ბიზნესის ბოლო მონაცემების მიხედვით, სხვადასხვა ღუზის ენერგომოხმარებაში სინამდვილეში საკმარისად დიდი განსხვავება არსებობს. ელექტრო რიგის მოდელები შეიძლება შეამცირონ ენერგიის მოხმარება დაახლოებით ნახევარით ძველი ბოლოვანი ღუზის ტექნოლოგიის შედარებით. თუმცა კომპანიები უკვე იწყებენ გრინერის გზების ძიებას. ზოგიერთი ფოლადის წარმოების მიმწოდებელი უკვე დაიწყო სახლების სახურავებზე მზის პანელების დაყენება და ახლომდებარე ქარის ფერმების მოწყობა მათი საწარმოო საქმიანობის ენერგომარაგების მიზნით. ეს ცვლილებები არა მარტო გარემოსთვის არის სასარგებლო, არამედ დახმარებას ასევე უწევს ხარჯების კონტროლში ენერგიის ფასების მუდმივად ცვლილების პირობებში.

Ტრანსპორტირების გამომავალები გლობალურ სტირლინგის განაწილებაში

Ფოლადის მუხლების გადაადგილება ქმნის საკმარისად მაღალ ნახშირორის სახსრებს სხვადასხვა ტრანსპორტის საშუალებების გამო გამოყოფილი ნარჩენების გამო. გამოკვლეული მასალების ტრანსპორტირებისას ნავები სინამდვილეში ყველაზე მეტ სათბურის აირებს აყენებენ, მეორე ადგილზე ავტომობილები არიან, ხოლო მესამეზე - მატარებლები. ბოლო დროს გამართულმა საერთაშორისო საწმის ტრანსპორტის საბჭოს ანგარიშმა აჩვენა, რომ დიდი საკონტეინერო გემები ნივთების ერთი წერტილიდან მეორეზე გადასატანად სხვა საშუალებებთან შედარებით ნახშირორის 60 პროცენტით მეტ ნარჩენს აყენებენ. თუმცა არსებობს რეალური ამონახსნები. კომპანიები შეიძლება განიხილონ უკეთესი მარშრუტის დაგეგმვა და გადავიდნენ სუფთა სატრანსპორტო ვარიანტებზე, როგორიცაა დაბალგოგირიანი საწვავის გამოყენება. როდესაც მწარმოებლები იწყებენ ამ ცვლილებების განხორციელებას, მათ ხშირად მთლიანად გამონაბოლქვების 20 პროცენტით შემცირებას ახერხებენ. ეს კი გამართულია გარემოს დაცვის მხრივ და მიწოდების ჯაჭვში ხარჯების დიდხანს შენარჩუნების მხრივ.

Ცხოვრების ბოლო: რეციკლინგი ვერსუს დასავლეთის გავლენა

Როდესაც ფოლადის მილები თავისი სასარგებლო ვადის ბოლოში მიდიან, ისინი საერთოდ ამ ორ ბოროტებიდან ერთს უხდებიან: გადამუშაობა ან სანაგავე ვაგონებში გადაყრა. გადამუშაობა მაინც უმჯობესი არჩევანია, რადგან ის დედამიწის დაცვაში რამდენიმე გზით გვეხმარება. პირველ რიგში, ის აკავებს ფასდადებულ ბუნებრივ რესურსებს გამოლევისგან და ამცირებს იმ მტრულ სათბურო აირებს, რომლებზეც ბოლო დროს ხშირად ვსმენთ. მსოფლიო ფოლადის ასოციაცია აცხადებს, რომ მსოფლიო მასშტაბით დაახლოებით ფოლადის პროდუქტების 80% გადამუშავდება და გადამუშავების პროცესში გამოყენებული თითოეული ტონა ფოლადის ნარჩენები დაახლოებით 1,8 ტონა CO2-ის გამოყოფას არიდებს. მეორე მხრივ, ფოლადის ნაგავში გადაყრა სერიოზულ პრობლემებს ქმნის. ეს არ არის მხოლოდ გარემოს დაბინძურება, არამედ მასალების გადასვლაც იმ მდგომარეობაში, რომლებიც ხელახლა კარგად შეიძლებოდა გამოგვეყენებინა. მასალების ხელახლა გამოყენებაზე და გაუმჯობესებაზე დამყარებული წრიული ეკონომიკის პრინციპების გამოყენებით მწარმოებლებმა შეიძლება მნიშვნულად გააგრძელონ ფოლადის მილების სასარგებლო ვადა. ეს მიდგომა გარემოს დაცვით და ეკონომიკურად გამართლებულია, რადგან ის დახმარებას ახდენს ფასდადებული რესურსების შენარჩუნებაში და ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირებაში.

Ფერონის ტუბის წარმოების კარბონური ნიშანი

CO2 გამოსავლენა ბლასტ ფურნასის მოქმედებისას

Ფორმის ღუმბის საშუალებით ფოლადის წარმოება ნახშირორჟანგის გამოყოფის მნიშვნელოვანი წყაროა. საშუალოდ, ტრადიციული ღუმბები გამოყოფენ დაახლოებით 1,8 ტონა ნახშირორჟანგს თითოეული წარმოებული ტონა ფოლადის შესაბამისად, რაც მსოფლიო მასშტაბით წარმოებული ფოლადის მოცულობის გათვალისწინებით საგრძნობლად იმატებს. ამ სახის ბირთვში აირების გამოყოფა მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ამჟამინდელი კლიმატის ცვლილების პრობლემებში. ამიტომ მსოფლიოს სხვადასხვა ქვეყნების მთავრობები იწყებენ წესების განხორციელებას იმ სამრეწველო სექტორებისთვის, რომლებიც ამ გამონაბლებს ახორციელებენ. ამერიკის რკინის და ფოლადის ინსტიტუტი აღნიშნავს, რომ ასეთი სახის რეგულაციები საწარმოებს ახალ ტექნოლოგიურ ამონახსნების მიმართ ან უკეთესი მეთოდების გამოყენებას უფრო ნაკლები მავნე ნარჩენებით ფოლადის წარმოებაში.

Შედარებითი ენერგიის გამოყენება: ელექტრო დარწმუნების და ჩვეულებრივი მეთოდები

Ელექტრული მართლის ღუმბეშის (EAF) ტექნოლოგიაზე გადასვლა შეამცირებს როგორც ენერგიის მოხმარებას, ასევე გამონაბოლქვებს ძველი ტიპის დომენებთან შედარებით. EAF სისტემებს ხშირად სჭირდებათ ნაკლები ენერგია, რადგან ისინი მუშაობენ გამეორებით მომდინარე მეტალსკრაპზე, ნედლი მასალების ნაცვლად. ზოგიერთი კვლევის მიხედვით, ამ მიდგომამ შეიძლება შეამციროს ნახშირბადის საკვები კვალი დაახლოებით ნახევრად, ზომვის მეთოდის გათვალისწინებით. Global Efficiency Intelligence-ის მიერ გამოქვეყნებული კვლევის მიხედვით, კომპანიები, რომლებიც იღებენ EAF ტექნოლოგიას, ნამდვილად ხედავენ გაუმჯობესებას ენერგომოხმარებაში ფოლადის წარმოების დროს. მრეწველობა მიდის ამ მეთოდებისკენ მანუფაქტურული სექტორების მსოფლიო მასშტაბით ხარჯების შესამცირებლად და დაბინძურების შესამსუბუქებლად. კერძოდ ფოლადის მილების წარმომადგენლებისთვის მწვანე გზაზე გადასვლა ნიშნავს კონკურენტუნარიანობას ბაზრებში, სადაც გარემოზე გავლენა საუცხოოა როგორც მომხმარებლებისთვის, ასევე რეგულატორებისთვის.

Წყალის გამოყენება და გადაწყვეტილობა საფუძველი ტუბების წარმოებაში

Ინდუსტრიული წყალის გამოყენების მოდელი

Ფოლადის მილების დასამზადებლად წყლის დიდი რაოდენობა სჭირდება, იმდენად მრავალი, რომ ზოგიერთ რეგიონში წყლის სერიოზულ დეფიციტამდე შეიძლება მივიდეს საქმე. რიცხვები ამას საკმარისად ნათლად ასახავს – დაახლოებით 180-დან 250 კუბურ მეტრამდე წყალი სჭირდება მხოლოდ ერთი ტონა ფოლადის წარმოებაში. ასეთი მოთხოვნა წყლის ადგილობრივ წყაროებზე დიდ დაბლოკვას უწყობს საქმეს, განსაკუთრებით იმ ადგილებში, სადაც წმინდა წყალი უკვე იშვიათებოდა. ფოლადის კომპანიებისთვის, რომლებიც ამ პრობლემებს უხებს, საჭიროა წყლის მოხმარების საკითხი სხვაგვარად გაეთვალოთ. ზოგიერთი გონივრული მიდგომა შეიძლება იყოს წყლის ხელახლა გამოყენება მასში არსებული შესაძლებლობების ფარგლებში, დახურული ცირკულიაციული სისტემების მოწყობა, სადაც წყალი საწარმოში ბრუნავს და არ გადახარჯული ხდება, ასევე ახალი ტექნოლოგიების გამოყენება, რომლებიც საერთო ჯამში ნაკლებ წყალს მოითხოვს. წყლის მოხმარების შემცირება კი არა მარტო გარემოს დაცვას უწყობს ხელს, არამედ დიდ ხანგრძლივ პერიოდში ფულის დაზოგვას უზრუნველყოფს წარმოების მუდმივი მსვლელობის პირობებში.

Ქიმიკალური გამოსავლები და აკვატიკური ეკოსისტემების გავლენა

Ფოლადის წარმოების ქარხნები გარემოში ამოჰყავთ სხვადასხვა სახის ქიმიკატებს, რაც სერიოზულად აზიანებს ადგილობრივ წყლის ეკოსისტემებს. ასეთი ნაგავის შემადგენელი ნაწილები, როგორიცაა მძიმე ლითონები და სხვა საფრთხის შემცველი ნაერთები, მდინარეებსა და ტბებში გადის ამ საწარმოების მიდამოებში. ასეთი შემთხვევების დროს წყლის ხარისხი მკვეთრად იკლებს და ამ ადგილებში თევზებისა და მცენარეების რაოდენობა შესამჩნევად მცირდება. რეალური მაგალითები აჩვენებს, რომ ზოგჯერ ქიმიკატების გადინების შედეგად მიმდებარე ქარხნებიდან თევზების პოპულაცია სრულიად განადგურდება. ამ პრობლემის აღმოსაფხვრელად უფრო ეფექტუანი ნაგავის მართვის მეთოდების საჭიროება გვაწუხებს. გასაუფლების საშუალებებში მაღალტექნოლოგიური ფილტრების დაყენება გამართულია, ასევე მრწანე ალტერნატივების მოძებნა ინდუსტრიული ნარჩენების გასანადგურებლად. მნიშვნელოვანია მილებიდან გამოდინებული ნაგავის პერიოდული შემოწმებაც. ეს მიდგომები არ უზრუნველყოფს მხოლოდ ჩვენი წყლის სისტემების დაცვას, არამედ კომპანიების სამართლებრივი ნორმების შესაბამისობასაც. თუმცა, სანამ უფრო მკაცრი კონტროლი არ დამკვიდრდება, ბევრი მწარმოებელი სავარაუდოდ განაგრძებს საქმიანობას სტანდარტულ რეჟიმში, მიუხედავად იმ ზიანის განცობისა, რომელსაც იწვევს.

Სატანარო გამომწვევები საზღვაო წარმოებისგან

Ფოლადის მილების გარემოზე გავლენის განხილვა არ შემოიფარგლება მხოლოდ წარმოების დროს მომხდარი მოვლენებით. არსებობს საკითხი სატვირთო გამონაბოლქვებთან დაკავშირებითაც, როდესაც შიდა წარმოების ფოლადს ვუდრებთ იმ მასალას, რაც შემოდის საზღვარპარ ქვეყნებიდან. როდესაც ფოლადი უნდა გადაადგილდეს ოკეანეების მიღმა, ის ქმნის მნიშვნელოვან რაოდენობას ნახშირორჟანგის. წარმოიდგინეთ ის უზარმაზარი სატვირთო გემები, რომლებიც დღეში გამოწვავენ დაახლოებით 63 ათას გალონ საწვავს. და ისინი მხოლოდ CO2-ს არ ამოჟონენ. ეს გემები გამოყოფენ გოგირდის ოქსიდებსაც, რაოდენობით, რაც შესაძლოა შეეტასაბამოს მილიონობით მანქანის წელზე დაგროვილ გამონაბოლქვს. ფოლადის მილების წარმოება იმ ადგილებთან ახლოს, სადაც ისინი გამოყენებული იქნება, შეამცირებს ამ დანახარგულ ენერგიასა და დაბინძურებას. კომპანიები, რომლებიც ადგილობრივი მიმწოდებლების არჩევას უპირებენ უცხოელების ნაცვლად, თავისუფალად შეამცირებენ ნახშირორჟანგის საფეხურს გამონაბოლქვებში. მთავრობებმა შეიძლება განიხილონ დაბეგვრის შეღავათების ან სხვა პრივილეგიების მინიჭება ბიზნესებს, რომლებიც უპირატესობას აძლევენ ადგილობრივი მასალების შეძენას, თუ მართლაც გვინდა ჩვენი გარემოს დაცვის მიზნების მიღწევა.

Კარბინის ინტენსივობის შედარება: შეერთებული შტატები vs. გლობალური გარდაცვალება

Როდესაც ვარჩევთ რამდენი ნახშირბადი ხარჯდება ფოლადის წარმოებაში, აშშ აშკარად გამოირჩევა მრავალი სხვა ქვეყნის შორის მკაცრი გარემოს დაცვის წესების წყალობით, რომლებიც მათ მიუღეს. ამერიკული რკინის და ფოლადის ინსტიტუტის მოხსენებით, დღეს ერთი ტონა ფოლადის წარმოებაზე ხარჯდება ნახევარზე ცოტა ნაკლები ენერგია, ვიდრე ის რაოდენობა, რაც გახარჯვდა 1970-იან წელთა ბოლოს. ამერიკის შეერთებული შტატებში წარმოებული ფოლადი მსოფლიოში ამოწურულია ნახშირბადის გამოყოფის მხრივ. მეორე მხრივ, ადგილებში, როგორიცაა ჩინეთი, კვლავ გამოიყოფა ნახშირბადის თითქმის ორჯერ მეტი რაოდენობა წარმოებული ერთეულის შესაბამისად, რაც აჩვენებს მსოფლიოს სხვადასხვა რეგიონს შორის მნიშვნელოვან სხვაობას. რატომ ხდება ეს? აშშ აქტიურად ახორციელებს ინვესტიციებს უფრო კარგ ტექნოლოგიებში და ასევე აძლევს სამართლებრივ რეგულაციებს ქარხნების მიმართ. ბევრი სხვა მთავარი ფოლადის წარმომქმნელი ქვეყანა ჯერ არ მიუახლოვდა ამ პრაქტიკას, მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი უკვე ხედავს ამ მიდგომის სარგებელს.

Სოციალური პასუხისმგებლობა საერთაშორისო სტალის ტრადის შემთხვევაში

Როდესაც საუბარი ირთვება საერთაშორისო ფოლადის ვაჭრობაზე, სოციალური პასუხისმგებლობა უბრალოდ მნიშვნელოვანი არ არის, ამ დღეებში პრაქტიკულად აუცილებელია. აშშ-ში არსებობს ფოლადის მუშათა სამართლიანი ანაზღაურებისა და მიუღებელი უსაფრთხოების სტანდარტების დაცვის მიზნით მიღებული რეგულაციები, მაგრამ როდესაც კომპანიები ფოლადს იმპორტავენ საზღვარგარედან, წარმოშვება ისეთი ქარხნების სამუშაო პირობების შესახებ კითხვებს, რომლებიც ნახევარ მსოფლიოშია გაშლილი. მაგალითად, ჩინეთი ან ინდოეთის შემთხვევაში მუშათა სამართლიანად მოპყრობის შემოწმება საერთოდ არ არის მარტივი საქმე. ეს ქმნის სერიოზულ ეთიკურ დილემებს ბიზნესისთვის, რომელიც ცდილობს ხარჯების და სინდისის დაბალანსებას. რაც უფრო მეტ ადამიანს ეხება ამ დამალული ხარჯების ხილვა ყოველდღიური პროდუქტების უკან, იმდენად უფრო მეტად ხდება გადაადგილება იმ ფოლადის მიმართ, რომელიც დამზადებულია უკეთ პირობებში. განიხილეთ Zekelman Industries-ის მაგალითი, რომლებმაც ეთიკა საკუთარი ოპერაციების ბირთვში გახადეს, რაც ბუნებრივად ხელს უწყობს მომხმარებელთა ლოიალობის დამყარებას დროის განმავლობაში. მომხმარებელთა მიერ მიწოდების ჯაჭვში გამჭვირვალობის მოთხოვნის გაზრდით, ფოლადის ინდუსტრია სახის ქვეშ დგას და იძულებულია გაიწმინდოს და დარჩეს იმ პრაქტიკაში, რომელიც ნათელად გამართლებულია როგორც ზნამას, ასევე ეკონომიკურად.

Რეციკლინგი და ცირკულური ეკონომიკის ამოხსნები

Ფერონის ტუბების მაterიალების უსასრულო რეციკლინგი

Ფოლადის მილების გამოყენებით ბევრი რესურსი ინახება, რადგან ისინი უსასრულოდ იკრიბებიან. როდესაც ფოლადს ხელახლა ვიყენებთ ხარისხის დაკარგვის გარეშე, პროცესში რესურსების დიდი რაოდენობა ინახება. მსოფლიო ფოლადის ასოციაციის მოხსენებით, ფოლადის მილების დაახლოებით 85% ადგილზე იკრიბება, რაც ასახავს ამ მასალების მნიშვნელობას რესურსების დასაზოგად. ფოლადის ინდუსტრიაში გადამუშავებაშიც კი მნიშვნელოვანი პროგრესი მოხდა. ამ სექტორის დიდი კომპანიები ახლა სრულად მოქმედ გადამუშავების ოპერაციებს ატარებენ, რითაც ამცირებენ ახალი საწვავ-მასალის საჭიროებას. ეს კი ნიშნავს გარემოზე ზემოქმედების შემცირებას რკინის მადნისა და სხვა მინერალების მოსაპოვებლად, რომლებიც წარმოებისთვის საჭიროა.

Ენერგიის შენახვა გამოსაყენებლი მეტალის შესაბამისად

Თუ ახალი მასალის ნაცვლად გამოყენებული მეტალის მარცვლიდან ამზადებენ ფოლადის მილებს, კომპანიები ზოგავენ ენერგიის დიდ რაოდენობას. მრეწველობის მონაცემები აჩვენებს, რომ გამოყენებული ფოლადით მუშაობისას ენერგიის მოხმარება შემცირდება დაახლოებით 70-75%-ით შედარებით იმ შემთხვევასთან, როდესაც იწყებენ ნახევარი მასალისგან. ამ მეთოდებს შორის არსებული სხვაობა კიდევ უფრო მკაფიოდ ასახავს გამეორებითი გადამუშაობის ენერგეტიკულ და გარემოს დაცვის მხრივ აღმასრულებელს. ბიზნესის თვალსაზრისით, მანქანები ნაკლებ თანხას ხარჯავენ წარმოებაზე, რაც კარგი ამბავია მათი ბოლო ხაზისთვის. გარდა ამისა, ეს კარგად გამოიყურება მდგრადობის ანგარიშშიც. მასალების დაქვეითებული ხარჯების და ნაკლები ნარჩენი გამონაბოლქვის მქონე ჰაერის გასუფთავების გამო, ფოლადის დამმუშავებელს ყველა მიზეზი ჰქონდა მეტალის ნარჩენების შეგროვების პროგრამების გასაძლიერებლად ყველა საწარმოო ადგილზე.

Ინოვაციები დახურული წიკლის წარმოების სისტემებში

Ფოლადის ინდუსტრია უკვე განიცდის მნიშვნელოვან ცვლილებებს ჩაკეტილი ციკლის მანქანების წყალობით, რომლებიც ამაღლებენ როგორც ეფექტურობას, ასევე გამძლეობას. ზოგადად, ასეთი სისტემები მუშაობს ისეთი წარმოების ციკლების შექმნით, სადაც თითქმის არაფერი გადაიყრება დაუმუშავებელი, ვინაიდან მასალები ხელახლა გამოიყენება და პროცესები გაცილებით უფრო გლუვად მიმდინარეობს. მაგალითად, Tata Steel-ი უკვე რამდენიმე ქარხანაში განახორციელა ასეთი სისტემები, რითაც შეამცირა ფოლადის ნარჩენების რაოდენობა და გაზარდა თითოეული მასალის ეფექტური გამოყენება. მომავალში, როგორც ტექნოლოგიები განვითარდება, უნდა ელოდოთ მნიშვნელოვან შემცირებას ნარჩენების რაოდენობაში. ამ სისტემებმა უკვე დიდი გავლენა მოახდინა ფოლადის სექტორში წრიული ეკონომიკის მოდელის შექმნაზე, რაც იმას ნიშნავს, რომ ინდუსტრიები უმეტესად ეკონომიკური სარგებლის მიღწევის გარდა გარემოს დაცვასაც უფრო მეტ ყურადღებას მიაქცევენ.